中天燃气环保烫平机(内置导热油)
跟随发展的浪潮，未来就掌握在你手中。洗衣厂老板们，如今的欧洲洗衣厂已经做好替换蒸汽锅炉的准备了，你呢？
图1所示的洗衣龙热水再利用系统是欧洲洗衣厂迫于成本和监管压力为替换蒸汽锅炉、通过其它方式加热用水而采用的替代技术中的一部分。这些替代技术也显示了欧洲洗衣厂未来的发展趋势。
“无蒸汽”或“更少蒸汽”这两个术语对于不同的洗衣厂老板来说可能意味着各种不同的方法。在过去的近100年里，“传统的蒸汽洗衣厂”已经成为行业惯例，而现在新型的洗衣厂已经出现在了美国。欧洲早已在数年前就推行了这种新型洗衣厂。现在，一些欧洲厂家也在美国开始引入一种可以在洗涤过程中不使用蒸汽的系统。这种系统意味着没有锅炉、没有冷凝器、没有蒸汽疏水阀、没有锅炉技术员/ 工程师等等。
其实欧盟已进行了一项名为SMILES(商业洗衣厂的可持续发展战略)的研究，也被叫做“智能洗衣厂”计划。欧盟当局借此展开调研、进一步发展及实行能降低欧盟洗衣厂的耗水耗能及二氧化碳排放的新的可持续发展技术方法。
成本压力促使新式功能设备出现
为什么美国人关心欧洲的洗衣市场的动态?原因是美国的水费变得越来越贵，不论是从当地水务管理局购买的用水费用还是处理用水的成本都变得越来越贵，尤其是不断上涨的污水排放成本更能说明问题。美国洗衣系统公司(ALS)的一位新客户的污水排放费用甚至上涨了40%!
此外，美国的很多地区正面临着严重干旱，水费从2009年起已经上涨了30%（更不要说更严格的排污限制和成本了）！
水费不仅昂贵而且还在上涨，而天然气却比较便宜(4-5美元/MMBtu约252，053大卡)。看着价格较低的天然气价格，再想想上涨的水费，为什么我们要用蒸汽去加热用水、加热洗衣厂设备(烫平机等)、供暖设备呢?
如果一家洗衣厂老板能充分利用经过考验的节能设备(热回收装置、节热器、排气冷凝器、水回收装置等)，那么可以说他是一位明智的老板。对于一家已经存在的洗衣厂，替换所有的“蒸汽加热式”设备可能不是一种划算和现实的方法。但是如果新建或扩建洗衣厂，或者因为设备老旧而整修洗衣厂，那就可以考虑近期出现在美国的新式科技方法。
图2中的设备就是我们熟知的典型的蒸汽发生器/ 蒸汽锅炉系统。
应注意，使用图2中的蒸汽发生器时，大家不仅应考虑到锅炉的低效性(最好的情况也只是80%)，还应想到冷凝水系统和相关疏水阀也会降低10-15%的效率。所以仅这两点就损失了30-35%的效率。再加上运营锅炉需要的相关许可证、营业执照、保险范围、年度检修等等，足以说明使用蒸汽锅炉的弊端。节能选择如果我们使用直燃式热水器将水加热到洗涤区需要的任何温度(一般主洗水温度为150-180ºF，约66-82ºC)并且使用上文提到的方法(热回收装置、节热器等)在直接接触式加热器使用之前就对输入的自来水进行预热，那么加热水效率就能达到99+%。然后我们就能将采用这种常规方式加热的水抽送到洗涤区，供给洗涤设备所需(洗脱机、洗衣龙等)热水，完全不需要蒸汽。
对于洗衣龙使用者来说，他们可能会想“我的洗衣龙用的是来自于热回收装置的调温水并且对漂洗水会进行再利用。这时候必须使用蒸汽将回收的漂洗水加热到160+/-ºF(约71+/-ºC)供洗涤区使用!”对于这种情况，我们建议其考虑以下替代方法：仍然使用调温水作为洗涤区的主要水源。但是当重新使用“漂洗水”时，使用装有180ºF(约82ºC)热水的热交换器去预热漂洗水， 然后将预热后的160ºF(约71ºC)的漂洗水注入洗涤区，这种方法使用的仍是普通的漂洗水!用水量也不会增加，仍旧是业内公认标准1加仑/ 磅(约8L/kg 或更少)。
根据能源部测算数据， 减少或不用“主蒸汽”加热能够节省近18%的用于加热补给水的燃料。
请记着，注入主蒸汽是一种非常昂贵的加热用水的方法。回收的冷凝水是洗衣厂中宝贵的水资源——因为这些水为产生蒸汽已经被软化、被化料处理、被加热一次了，然后以高温状态回到回收箱便于再利用。当高温冷凝水被直接注入到洗涤用水中用于加热时，它就被另外的须经历相同处理过程的更冷的水替代。根据能源部测算数据，减少或不用“主蒸汽”加热能够节省近18%的用于加热补给水的燃料。
这时候洗衣龙的操作人员会问“全是冷水要怎样开始?”或者“如果出现故障系统停了一个小时那么要怎样加热用水呢?”一种方法是为每条龙增置热回收装置，这样每仓能够使用热水甚至热油保持运行仓(不使用蒸汽注入洗涤仓) 温度，因此就能降低对“中央锅炉”的需要。另一种方法是增置一个小型的“蒸汽发生器”为初次启动和短时温度需要提供蒸汽。在所有情况下，洗衣厂的实际生产情况将决定最佳方案。例如，考虑将燃气式热交换器安装在洗衣龙顶部。
接下来我们讨论的是后整理/烫平部分(注：本文主要针对餐旅布草或医院布草洗衣厂)。对于洗衣厂经营者来说，由于需要烫平衣物、在干衣龙中整烫衣物，所以蒸汽的需求显得更重要一些。
如果洗衣厂使用的是传统的蒸汽烫平机，那么对蒸汽的需求是一个关键因素。有种方法可以帮助洗衣厂用到更少的蒸汽。美国洗衣系统公司有位客户为配合洗衣厂增加的洗涤量添置了一条洗衣龙。尽管他所用的注入洗衣龙的调温水水温在120ºF(约49ºC)，但将水温加热到主洗区所需要的170+ºF(约71+ºC)后，洗衣龙每小时还是消耗了1,200 磅(约544kg)蒸汽。这种直接蒸汽需求影响了锅炉使用情况，限制了他想利用Hypro烫平线配合新业务的计划。
为了解决这个问题，他决定增置不受锅炉限制的独立式燃气加热的导热油烫平机。六个月后，他发现安装新设备后整个洗衣厂的耗能量/蒸汽耗量下降了近8%。他现在正在寻找用于洗衣龙加热水的热交换器以进一步减少蒸汽需量，同时回收更多的冷凝水(如果不是所有的冷凝水都能回收的话)。所以美国洗衣系统公司建议，筹建新洗衣厂或重修洗衣厂的老板们应仔细考虑文中提到的一些替代方法。
独立式燃气加热的导热油烫平机是无蒸汽洗衣厂的核心部分，它已在北美市场已经使用了近10年，结果证明了其可靠耐用。洗衣厂的导热油加热方式已不是新技术，但是配合最新一代的独立式烫平机能够使现有的洗衣厂扩大生产量、脱离主锅炉或导热油中央加热器的限制。通过按需运营，也就是只有在需要的时候才加热一条生产线到准确的温度，洗衣厂每年能够省下相当多的能源。
还有一种有趣的方法是使用独立式烫平机的废气来预热洗涤用水。显然这也是一种收集更多能量以便回收利用的方法，但是这也需要对空气-水热交换器表面进行相当多的保养工作。
欧洲无蒸汽洗衣厂
现在我们看看欧洲的无蒸汽洗衣厂是怎样运行的。修建一家无蒸汽或者用更少蒸汽的洗衣厂的理念在欧洲已日趋盛行。鉴于温室气体排放问题和工业二氧化碳排放的限制，欧洲的洗衣厂经营者和洗衣设备生产厂家一起合作想尽办法减少能耗并为即将实行的法规作好准备。通过撤掉蒸汽锅炉，朝着正确方向前进的洗衣厂获得了认可。无蒸汽或用更少蒸汽的技术方法带来的好处不仅仅是市场营销中说的“更低的碳产生量及排放量”，也能在运营和初步建设中产生真实的节省效益。
欧洲的洗衣厂称，使用新技术方法之后，相较于传统的蒸汽洗衣厂能够减少了30-50%的耗能量。我们都知道，蒸汽主要用于烫平布草以及加热洗涤仓内的水。一家典型欧洲洗衣厂会使用12-13个标准压的蒸汽(175-190psi)，所以产生蒸汽的成本比较高。同时蒸汽管道也会带来相当多的成本损耗。而且由于欧洲大部分地区仍然大量使用100%纯棉和混纺棉织物，所以需要更高的洗涤和后整理温度。而在北美，合成纤维织物占据市场主导地位(除了高端的酒店、餐厅)，处理温度大不相同，能源需求也是如此。
我们已看过医疗机构洗衣厂的记录报告。报告称不用传统的蒸汽锅炉每天能够洗涤72,000磅(约32,659kg)织物。按照现今能源价格就相当于每年节省125,000欧元（约1,067,464元人民币）。但是在美国等处理温度更低一些的环境下，节省的成本可能没有这么巨大。即使如此，这些新技术方法仍然值得考虑。如果你正在准备筹建新厂或整修旧厂，不妨试试新的技术方法。
改变供热方式
确实，打破传统的洗衣厂供热方式是一个难题，因为处于南方热带地区和北方寒冷地区的洗衣厂所面临的情况会有很大不同。在美国几乎每一家生产量为2,000磅(约907kg)/小时或更高的洗衣厂都以蒸汽发生器或传统高压锅炉作为主要的能量来源，从而为烫平、衣物后整理和水加热装置提供能量。
随着独立式导热油烫平机的再次引用以及通过回收系统和洗衣龙所带来的超低用水量的技术方法运用，新建或改建高产量的无蒸汽洗衣厂或用更少蒸汽的洗衣厂的时机已初现端倪。