又一个烘干机史上的革命-空气能烘干机

空气能烘干机主要工作原理还是空气热源泵的应用。使用该设备进行纺织品烘干作业，意味着烘干将改变使用蒸汽、天然气等外输式热能的传统烘干作业，让烘干流程更加绿色环保，更好实现节能减排，同时也使得企业实现零碳排放目标成为可能。

空气热源泵早前已经在非凡工厂的多个领域加以应用，比如干洗机里用来蒸发四氯乙烯；工作环境中用来收集洗涤释放能源再利用实现洗涤车间降温等等。

空气热源泵主要是利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种，其工作原理是把不能直接利用的（如空气、水等里面存在的）低位热能吸收进来，经过介质蒸发，然后通过压缩机压缩后升温增压，再通过介质冷凝转换给水加热，通过介质的相位变化释放出热能和热水，其制热能效比可达电加热的3-6倍。

现在工厂又将空气热源泵用于烘干系统，用来烘干纺织品。这是一种理念的转换，传统的烘干技术主要是利用蒸汽加热空气，利用加热后的高温空气（一般可达70-80度）通过风机进入烘干筒，进行热交换变成干燥的热空气，达到水分蒸发的烘干效果。而空气能烘干机是利用热源泵，吸收低位湿热空气并进行降温脱湿，经热泵蒸发从液态变为气态，由压缩机升压后送至冷凝器，再通过内部的高压制冷剂冷凝放出热量，带动风机吸收空气中的热量和驱动压缩机做功，达到相当于几倍耗电功率热量的制热脱湿的干燥效果。

与传统的蒸汽蒸发烘干相比，空气能烘干更多的是使用循环脱湿（也叫抽湿）来达到烘干效果。其主要优势首先在于节能，据非凡测试数据显示，每脱湿1公斤水，所需电量仅0.5度；每脱湿1公斤水，耗时仅2分钟。其次是环保，空气能烘干的整个流程没有产生碳排放，更加绿色环保。另外，该烘干方式温度维持在40-50℃之间，能更好呵护织物，减少高温对织物造成的面料损伤，使织物烘干过程更加柔和，烘干效果触摸手感更好。

杨总表示，目前测试数据仍然还有继续提升的空间，一旦测试数据得到提升和稳定，非凡会将该技术的成熟应用和理念加以推广，并寻求合适的洗涤设备厂家及热源泵生产厂家进行理念和技术输出，由专业的生产厂商来进一步进行技术的完善，在条件适宜的情况下争取实现量产，努力推动企业绿色环保生产。